挑战：

鉴于玻纤公司信息系统的应用现状和激烈多变的市场竞争环境，玻纤公司迫切需要建立一个以生产控制质量成本管理为重点，以基础数据管理为基础，以标准化的工作流程为准绳，对玻纤分公司整个生产经营过程进行全方位整合与控制的信息管理平台；

如何记录产品生产过程中的一系列质量检测数据，根据检验结果判定产品等级，并按订单要求进行包装或其他处理；

如何根据市场需求，考虑生产进度、生产能力等情况进行玻纤生产排程。

解决方案：

通过整体规划、分步实施了金蝶K/3基础供应链系统、生产数据、计划管理、生产任务、车间作业、实际成本、质量、设备等模块、人力资源系统，建立标准统一的信息化平台。；

通过金蝶的质量管理系统,能输出内、外检测记录单，测量值趋势分析等重要指标帮助生产；

采用了金蝶BOS开发玻纤生产排程处理。系统可以设定生产排程的条件，在参照排产进度、漏板使用情况等条件进行生产排程处理，调整生成生产排产表以安排生产任务；

通过大量的实时产销分析报表，动态监控生产销售情况，帮助企业实现产销结合。

应用价值:

基础数据管理的一体化，数据采集口径统一、数据格式规范，强化了公司的基础管理；

业务处理流程规范优化，并动态适应企业的未来发展变化；

企业内控机制实时有效：通过系统建立了很多业务运行规范及企业内控机制，如计划管理、多级审核、部门协同、库存管理等；

实现了全面应用集成:通过K/3系统物流、生产、成本的无缝集成，以及系统与和利时等外部系统的接口实现，实现了各系统的有效集成，很大程度降低了企业管理成本、提高了管理效益；

个性化的排产管理和质量管理提高了工作效率:各业务环节数据的有效集成及数据共享，大大提高了工作效率。

通过金蝶k/3供应链管理系统（质量、采购、销售、仓存）、生产管理系统（配方管理、生产任务、工程变更、设备）、财务成本管理系统的深入应用，很大程度上为领导提供决策依据，在帮助玻纤公司提升信息化管理上发挥了重大作用。 ——邢台金牛玻纤有限责任公司信息主管 高志军