关键应用特性
K/3 Cloud 制造管理模块为企业提供针对制造运营的从工程数据、生产计划、生产订单、
投料与领料、生产汇报、产品入库、订单结案、到生产汇报全过程的监督与控制；实现从委
外申请发出至委外采购、投料、入库等全业务过程的处理和监控；实现产品数据共享与分配、
协同计划、跨组织领料、跨组织入库等，协助企业有效进行多工厂协同生产；掌握各项制造、
委外活动信息，管理生产和委外进度，提高生产效率、减少车间在制品、降低损耗与成本、
提升企业生产、委外交付能力，提高产品质量与客户满意度。
生产制造主要关键应用特性：
多工厂高效协同的制造解决方案
K/3 Cloud 制造管理提供工程数据管理、计划管理、生产管理、委外管理子系统，涵盖
了标准 BOM 维护、集中计划与分散计划、生产订单下达、完工汇报、跨组织领料及入库、委
外管理等企业制造管理的核心业务，并与销售、采购、库存等业务紧密衔接，有效支撑成本、
总帐业务，构成了面向制造企业集团的多工厂协同的制造管理框架。
灵活的多组织应用架构， 支持多组织的制造业务
多组织、多工厂、多事业部的管理模式已成为制造企业的发展趋势。K/3 Cloud 灵活的
多组织应用架构与隶属关系定义，快捷设置多工厂、多组织及之间业务关系，帮助企业优化
多工厂、多组织间的生产协作流程。
制造相关部门通过产品数据共享与分配、跨组织领料、跨组织入库等，帮助企业实现研
发成果的共享、生产信息的及时透明及跨部门生产物流的协作。
科学的产品数据管理
K/3 Cloud 支持物料的辅多助属性维护，结合销售、计划、采购、生产、库存、成本等
业务，实现了物料的辅助属性全业务管理。K/3 Cloud 制造支持 BOM 的多用途、多版本、有
效期等管控，支持材料的替代、取代、组合替代等功能。
K/3 Cloud 制造的产品数据管理是企业进行销售、计划、采购、生产、委外、成本核算等业务活动的重要基础。
从简单到严格，多履行策略和可拓展的生产管控模式
一管就死，一放就乱，是众多企业在制造管理方面的难题，K/3 Cloud 制造提供简单生
产与标准生产两种管控模式，通过在企业成长期与成熟期分别采用简单生产及标准生产两种
管控模式，帮助企业在发展过程中平稳实现业务管理的逐步规范。
同时，通过两种管控模式帮助企业按工艺特点对车间、按产品生命阶段对生产业务进行
有针对性的管理，既节约管理成本，又达到有效的管控。
多工厂高效协同计划
考虑到集团制造企业的多个工厂间不同的运营模式，K/3 Cloud 提供集中计划和协同计
划，两种不同的多组织计划模式；支持 MPS/MRP 运算，内置支持 MTO 模式，支持辅助属性，
MPS/MRP 算法用户可以自定义，可处理复杂离散制造的计划业务。
生产计划的极大创新--通过物料预留和优先级，系统根据需求的重要性决定物料供给的
分配顺序编制计划，在真正意义上支持净改变计划。MPS/MRP 运算通过向导执行分层运算，
实现逐级调整计划，支持多组织之间供给运算，区分需求组织、采购/生产组织及入库组织
等。
全阶段的生产/委外指令管理
通过提炼生产/委外指令在企业各业务阶段的处理与作用，K/3 Cloud 制造设计了六种
业务状态及相应的业务控制，考虑到部分行业有合并处理的状况，特别增加了跳转执行、跳
转反执行及自动化处理，以简化生产/委外指定的管理。
通过运用 K/3 Cloud 制造的生产订单及委外申请单管理，可以帮助企业实现对生产/委
外指令的全阶段规范管理及高效处理。
高效实用的材料领退管理
K/3 Cloud 制造提供五种领料模式、三种退料类型及两种倒冲方式，完整覆盖企业生产、
委外过程中的材料调拨、车间发料、入库倒冲、材料退库等业务环节，帮助企业实现材料领
用、补领与退库的精细管理，保障生产/委外业务顺滑地执行。
1. 工程数据管理
企业在产品设计和工艺设计工作完成后，使用系统快速建立产品物料、BOM 以及物料替
换等产品工程数据。K/3 Cloud 工程数据管理系统通过物料、BOM、物料替代、工作中心、
工序、工艺路线以及工程数据组织间分配、共享等功能，对产品数据进行有效的管理，并为
销售、计划、采购、生产、委外、库存、成本等业务提供重要的支持。
精细的物料基础资料的定义，可定义采购\销售\库存\生产\资产\发料控制参数，物料辅
助属性实现采购\计划\成本的控制；物料清单，产品的BOM可以按通用、自制、委外、组
装等用途分别建立，在子项支持BOM编号和有效期，加强了对不同制造企业产品结构的支
持力度；物料清单查询，提供物料清单正查、物料清单上查、物料清单综合查询；物料替代，
K/3 Cloud 提供了取代、混用、组合替代、指定 BOM 替代、排除 BOM 替代等多种应用；工作
日历，K/3Cloud可为多组织设置多层级日历，不同层级可灵活定义自身的特性日历。
应用效益：
帮助企业实现研发成果的共享，从物料申请、物料维护至物料停用，做到产品数
据的科学管理；
解决困扰企业物料替代难题，使生产代料有据可依；
产品结构的维护与变更控制，快速响应客户定制生产；
产品工艺的维护与变更控制，科学管理生产工艺；
2. 计划管理
集团企业普遍采用集中采购、集中销售、多工厂生产的运营模式，内部多组织、多工厂
生产协同必须高效，以实现产能和原料的合理利用。K/3 Cloud 支持 MPS/MRP 运算，内置支
持 MTO 模式，提供集中计划和协同计划两种不同的多组织计划模式, 可处理复杂离散制造的
计划业务。
通过物料预留和优先级管理，MRP 在真正意义上支持净改变计划，计划部门可以按需求
的重要性（优先级）决定物料供给的分配顺序和物料预留，计划员可通过调整销售订单的需
求优先级安排急单的计划；MRP 运算考虑到物料的特殊属性，例如颜色、等级、年份等辅助
属性，帮助制造企业处理复杂的物料需求运算；K/3 Cloud 开放的 MRP 计算模型，企业可根
据具体场景修改 MRP 算法，实现插拔式的二次开发。
K/3Cloud 提供关键业务报表分析--预留综合查询，可向上及向下查询单据的物料预留
与被预留情况；预留追溯查询，甘特图方式展示物料的预留与被预留情况；物料供需汇总表，
查询物料的需求和供应的汇总信息。实时查询某物料的具体的需求和在途、待计划的信息，
下级物料的在途和计划生产、计划采购等信息。
应用效益
帮助集团企业内部多工厂生产计划的协同生产和精细化管理，实现紧急插单的物料合理
分配和及时调整，平衡多个工厂间的产能利用和物料调配，提升制造企业集团的订单准交率，
订单履行成本最优化，从而达到降低库存、提高服务水平（及时交货）的目的。
3.生产管理
K/3 Cloud 生产管理提供生产订单、生产用料清单、生产领料、生产退料、生产补
料、生产汇报、生产入库、生产订单结案等生产业务流程管理，以及跨组织领料、生产
入库及无生产订单的生产领料、生产入库业务功能；对生产加工关键过程进行有效的管
理和控制。支持物料的辅助属性管理，实现了辅助属性在销售、采购、生产、库存、成
本等业务处理，满足企业的行业特性应用。通过灵活的多组织应用架构，跨组织领料、
跨组织入库等，实现多工厂的生产物流业务协同。
K/3 Cloud生产管理提供关键业务控制。生产用料清单控制，包含替代料，用于设置在
生成生产用料清单时，明确领用物料数量，是否展示替代物料；提供完整的生产执行阶段，
各个企业依据自身的业务特点，通过设置生产订单自动执行，简化生产过程中的执行点、监
控点；在生产入库时，判断入库数不小于某些子项物料（非倒冲物料、非倒冲关键物料）领
用的可用套数，敦促生产材料单据的及时录入，梳理正常的业务流程，避免生产订单在结案
时补录相关单据的压力。
生产管理关键业务报表分析，提供生产订单执行汇总表、生产订单执行明细表、生产订
单领料汇总表、生产订单领料差异分析表、生产领料差异分析汇总表，主要用于展示生产产
品的计划用料和实际生产领用的差异。
应用效益
通过生产用料清单对生产用料进行限额管理，通过生产退料、生产补料等非正常
领料管理，帮助企业有效管制生产物料领用和损耗；
及时详尽的任务单汇报功能，满足企业对生产订单业务的相关数据统计。
实现从生产指令发出，至投料、入库等关键业务过程的处理，在过程进行领料控
制、入库控制、在制材料控制、结案控制，强化重点业务的把控，实现生产业务处理全
过程监督与控制，提升企业产品交付能力和生产成本控制能力。
4.委外管理
K/3 Cloud 提供从委外申请、委外订单、投料、发料、收料入库、核销、结算等全
面委外加工处理业务。通过委外管理系统，委外组织、采购组织（或者车间、采购部门）
协同完成全程委外业务。
K/3 委外管理提供关键业务控制。委外用料清单控制委外原料领用，包含替代料，
用于设置在生成委外用料清单时，是否展示替代物料；在委外采购入库时，判断入库数
不小于某些子项物料（非倒冲物料、非倒冲关键物料）领用的可用套数，敦促委外生产
材料单据的及时录入，梳理正常的业务流程，避免委外申请单在结案时补录相关单据的
压力；委外申请单结案时，可设置在制材料的判断控制，确保委外申请单结案时流程单
据的完整性和结案操作的严谨性。
K/3 委外管理提供关键业务报表分析。委外申请单执行汇总表：按产品、委外供应
商等汇总显示委外生产的执行情况，包括：计划生产数量、采购执行数量、入库数量等；
委外申请单执行明细表：显示各委外申请单的详细执行情况，包括：实际开工日期、采
购执行数量、入库数量、完成百分比等；委外申请单领料汇总表：按委外供应商、产品
等汇总显示各委外申请的子项材料领用情况，包括：计划生产数量、采购执行数、入库
数、已领套数、领料比例等。
应用效益
通过委外用料清单对委外用料进行限额管理，通过采购退料、补料等非正常领料
管理，帮助企业有效管制生产物料领用和损耗；
实现从委外申请发出，至委外采购、投料、入库等全业务过程的处理和监控，支
持供应商、价格等多种委外业务处理，提升企业委外交付能力和委外成本控制能力。
降低库存，提升企业运营管理水平和效益。
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